تحدث العملية برمتها حيث يتم خلط النيتروجين الخام الذي يتم الحصول عليه عن طريق الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA) أو نظام الغشاء مع كمية صغيرة من الهيدروجين، في مفاعل مملوء بمحفز إزالة الأكسدة بالبلاديوم المعدني، حيث يتفاعل الأكسجين المتبقي مع الهيدروجين لتكوين بخار الماء، ثم يحقق أقصى استفادة من مبرد تكثيف بخار الماء بعد هبوطه، وبعد فاصل الماء الفعال لإزالة المكثفات، مرة أخرى في مجفف نوع الامتزاز ي يمكن أن يجعل نقطة ندى غاز المنتج تصل إلى - أقل من 70 درجة مئوية، ونقاء غاز المنتج من خلال محلل المراقبة المستمرة المتصل. فضلاً عن ذلك، تتكون وحدة تنقية النيتروجين من خلاط، ومفاعل تحفيزي، ومبرد لاحق، وفاصل إعصاري، ومرشح أو مجفف امتزاز، ومحلل أكسجين، ومقياس تدفق، وخزان عازل للنيتروجين للمنتج

طلب عرض سعر

يُعتبر هذا النوع من نظام تنقية الهيدروجين مع محفز إزالة الأكسدة مناسب بشكل خاص للصناعات غير الحساسة للهيدروجين، والعملية مناسبة بشكل خاص للمعالجة الحرارية، وتعدين المساحيق، وصهر النحاس، والمعالجة العميقة للصلب، والصناعات الكيميائية، والإلكترونيات، والزجاج، والمواد المعدنية، والمواد المغناطيسية وغيرها من الصناعات.

• إنتاج النيتروجين: 10 إلى 3000 م3 عادي / ساعة
• نقاوة النيتروجين: 99.9995 بالمائة
• محتوى النيتروجين: 1000 جزء في المليون إلى 5 بالمائة (قابل للضبط)
• انخفاض الضغط: 0.1 ميجا باسكال
• محتوى الأكسجين: ≤5ppm

• يتميز بمحفز عالي الكفاءة، وتكنولوجيا متقدمة وأداء مستقر وثابت
• يتميز بأنه يمكن إجراء إزالة الأكسدة في درجة حرارة الغرفة دون تسخين، مما يوفر استهلاك الطاقة.
• يتميز بنطاق واسع من متطلبات النيتروجين، يمكن اختيار النيتروجين في نطاق 98 إلى 99.9 بالمائة.
• وفقًا لظروف العمل، يتم تعيين جهاز خلط النيتروجين والهيدروجين الأوتوماتيكي في جهاز تنقية الهدرجة، والذي يمكنه حساب كمية الهيدروجين المضافة والتحكم فيها تلقائيًا وفقًا لكمية تدفق النيتروجين والنقاء. كما إنه أوتوماتيكي بالكامل، مع تفاعل حساس، وتباطؤ صغير ودقة ضبط عالية.
• يكتمل خلط النيتروجين والهيدروجين في خلاط ثابت مع تأثير خلط جيد واستهلاك منخفض للهيدروجين.